1. Экструзионно-выдувная установка для производства ПЭ/ПП пленок (1-3 слоя)
    2. Экструзионно-выдувная установка для производства ПЭ/ПП пленок (1-3 слоя) Линия соэкструзионного выдува разработана с учетом современных требований к упаковочным материалам и поставляется в одно-, двух- и трехслойной конфигурациях. Основное сырье - полиэтилен (ПЭ, ПЭВП, мЛПЭВП, ПЭНП, ЛПЭНП) и полипропилен (ПП). Современные технологии экструзии обеспечивают высокую производительность при выпуске широкого ассортимента упаковочных пленок. Подробнее
    1. Экструзионно-выдувная установка для производства ПЭ/ПП пленок (3-5 слоев)
    2. Экструзионно-выдувная установка для производства ПЭ/ПП пленок (3-5 слоев) Линия 3-5-слойного соэкструзионного выдува разработана на базе стандартных 1-3-слойных моделей и предназначена для производства высокотехнологичных многослойных упаковочных пленок. Линия оснащена вращающимся (осциллирующим) приемным устройством, ультразвуковой системой равнения полотна и автоматическим контролем натяжения. Это полностью устраняет разнотолщинность пленки и смещение кромки рулона, гарантируя соответствие геометрии полотна и качества намотки строгим отраслевым стандартам. Подробнее
    1. Экструзионно-выдувная установка для производства ПЭ/ПП пленок (5-11 слоев)
    2. Экструзионно-выдувная установка для производства ПЭ/ПП пленок (5-11 слоев) Линия 5-11-слойного соэкструзионного выдува разработана для производства высокотехнологичных упаковочных материалов для пищевой и фармацевтической промышленности. Технология многослойной соэкструзии позволяет выпускать пленки с превосходными свойствами влаго-, газо- и светоизоляции, сохранения аромата и стойкости к проколам. Это значительно продлевает срок годности упакованных продуктов и полностью отвечает строгим отраслевым стандартам. Подробнее
    1. Экструзионно-выдувная установка для производства термоусадочных ПОФ пленок (3-5 слоев)
    2. Экструзионно-выдувная установка для производства термоусадочных ПОФ пленок (3-5 слоев) Линия соэкструзионного выдува разработана специально для производства высокопрочных полиолефиновых (ПОФ) термоусадочных пленок с превосходной прозрачностью и высоким коэффициентом усадки. Благодаря передовой технологии 3-5-слойной соэкструзии и точному дозированию компонентов сырья, оборудование обеспечивает стабильный выпуск продукции с высокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. Подробнее
    1. Экструдер для однослойной ПЭ пленки
    2. Экструдер для однослойной ПЭ пленки Линия экструзии однослойных ПЭ-пленок - базовое решение для эффективного производства материалов из полиэтилена высокого и низкого давления (ПВД / ПНД). Оборудование широко востребовано в упаковочной индустрии, сельском хозяйстве и текстильной промышленности. Оно обеспечивает стабильный выпуск пленок общего назначения, мульчирующих и парниковых полотен, полностью отвечая жестким отраслевым стандартам. Подробнее
    1. Экструдер для однослойной ПВХ пленки
    2. Экструдер для однослойной ПВХ пленки Линия экструзии однослойных ПВХ-пленок - специализированное решение для эффективного производства высококачественных материалов из поливинилхлорида. Благодаря высокопроизводительной экструзионной группе и технологии прецизионного формования, оборудование оптимально подходит для выпуска продукции упаковочного, сельскохозяйственного и промышленного назначения. Подробнее
    1. Экструдер для двухцветной пленки
    2. Экструдер для двухцветной пленки Линия экструзии двухцветных полосатых ПЭ-пленок предназначена для производства полиэтиленовых пленок с двухцветным или многоцветным рисунком в виде полос. Ее ключевое преимущество заключается в формировании цвета непосредственно в процессе экструзии без использования флексопечати, что упрощает технологический процесс и полностью исключает этап запечатывания полотна. Подробнее
    1. Двухголовый экструдер для производства пленки
    2. Двухголовый экструдер для производства пленки Экструзионная линия выдува пленок со сдвоенной головкой представляет собой решение, разработанное для высокоэффективного производства ПЭ-пленок. Ее ключевая конструктивная особенность заключается в использовании одного экструдера для подачи расплава на две формующие головки, что позволяет преодолеть ограничения по производительности, свойственные традиционным линиям с одной головкой. Оборудование оснащено износостойкими и коррозионностойкими шнеками и материальными цилиндрами, что гарантирует стабильную и точную переработку материалов ПВД, ПНД и ЛПВП (ЛПЭНП). Подробнее
Предприятие основано в 2010 году. HWYAA изготавливает линии для экструзии ирригационных трубок и выдувные экструдеры для выпуска полимерных пленок. Производство сертифицировано по стандарту ISO9001:2015. Компания владеет более чем 40 патентами и поставляется высокопроизводительные экструзионные линии на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Европу, Северную и Южную Америку.

Оборудование поддерживает переработку широкого спектра полимеров, включая ПЭ, ПП и ЭВА. Ширина полотна гибко настраивается в диапазоне 200-2500 мм, а толщина регулируется от 0,01 до 0,2 мм. Благодаря быстропереналаживаемой конструкции и автоматической системе управления экструзионная линия выдува рукава обеспечивает эффективную смену режимов производства упаковочных материалов для пищевого сектора, индустрии бытовой химии и промышленного применения.

За счет технологии многослойной соэкструзии, системы автоматического регулирования параметров с замкнутым контуром и высокоточной конструкции формующей головки линия выдува рукава обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики пленки. По сравнению с традиционными аналогами разнотолщинность полотна снижается примерно на 40%, светопропускание достигает 92%, а прочность на прокол увеличивается приблизительно на 35%. Кроме того, конструкцией предусмотрена интеграция функциональных слоев для прибавления барьерных, антистатических и антибактериальных свойств, что гарантирует стабильное качество упаковки премиум-класса для широкого спектра отраслевых задач.

Многослойные соэкструзионные линии позволяют производить функциональные пленки с высокими свойствами кислородного барьера, влагостойкости, стойкости к проколу и сохранения аромата за счет комбинирования слоев различной структуры. Такая продукция востребована в производстве высокотехнологичной упаковки для пищевой и фармацевтической промышленности. Однослойные машины, напротив, в основном используются для выпуска базовой упаковочной продукции: пакетов для покупок, мешков для мусора и других видов простой упаковки.