Экструдер для сельскохозяйственной мульчирующей пленки (1-3 слоя, ПЭ)
Линия соэкструзии для производства высокопрочной мульчирующей пленки толщиной 0,008-0,02 мм с энергопотреблением на 20% ниже.
Данная линия соэкструзии предназначена для производства 1-3-слойных высокопрочных сельскохозяйственных мульч-пленок толщиной 0,008-0,02 мм. Оборудование позволяет гибко настраивать параметры под требования различных культур, климатических зон и условий земледелия.
Линия выдува проста в эксплуатации, перерабатывает ПЭ-сырье и обеспечивает производительность 30-80 кг/ч. Готовая пленка эффективно подавляет рост сорняков, удерживает тепло и влагу в почве, устойчива к старению и проколам, что повышает урожайность. Энергосберегающая конструкция с двойным обдувочным кольцом снижает расход электроэнергии примерно на 20%, а вариативность комплектаций позволяет адаптировать линию под любые производственные задачи.
Двухцветная мульчирующая пленка
Мульчирующая пленка специального назначения
Пленка для борьбы с сорняками
Перфорированная мульчирующая пленка
| Наименование | Значение |
| Количество слоев | 1-3 (под заказ) |
| Ширина пленки | 800-2000 мм (под заказ) |
| Толщина пленки | 0,008-0,02 мм |
| Светопропускание | ≥88% (стандартная); ≥85% (с защитой от старения) |
| Стойкость к старению | ≥8 месяцев (стандартная); ≥12 месяцев (с защитой от старения) |
| Прочность на растяжение (MD / TD) | ≥10 МПа / ≥8 МПа (стандартная); ≥12 МПа / ≥10 МПа (с защитой от старения) |
| Сопротивление проколу | ≥30 Н (стандартная); ≥50 Н (3-слойная многофункциональная) |
| Срок службы | 1-3 вегетационных периода (в зависимости от структуры и функций) |
- Многофункциональность
Производство 1-3-слойных ПЭ-пленок позволяет гибко сочетать разные свойства: теплоудержание, стойкость к старению и проколам. - Эффективность и энергосбережение
Оптимальная толщина пленки (0,008-0,02 мм) снижает расход сырья и повышает общую производительность линии. - Стабильное качество
Готовая пленка обладает высокой светопропускаемостью, эффективно удерживает тепло и влагу, устойчива к износу и проколам. - Гибкая кастомизация
Ширина, толщина и слойность пленки подбираются под конкретные культуры, задачи и условия эксплуатации.
| Наименование | Значение |
| Количество экструдеров | 1-3 шт. (в зависимости от слойности) |
| Диаметр шнека | 45-65 мм (для каждого экструдера) |
| Отношение L/D шнека | 28:1 |
| Мощность главного привода | 11-30 кВт (на один экструдер) |
| Диаметр формующей головки | 150-300 мм |
| Тип обдувочного кольца | Энергосберегающее двухщелевое |
| Скорость вытяжки | 10-50 м/мин |
| Производительность | 30-80 кг/ч |
| Установленная мощность | 300-100 кВт (в зависимости от конфигурации) |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 5000-8000×2000-3000×4000-5000 мм (в зависимости от конфигурации) |
| Масса оборудования | 1,5-3,0 т (в зависимости от конфигурации) |
| Метод охлаждения | Воздушное (водяное - опция) |
| Система управления | ПЛК + сенсорный экран (мониторинг и аварийная сигнализация) |
| Материалы | ПВД / ЛПВД (с возможностью ввода суперконцентратов) |
Многослойная экструзионная система
1-3 экструдера (шнек, материальный цилиндр, нагреватели) с загрузочными бункерами, автоматическими вакуум-загрузчиками и опциональными миксерами компонентов.
Система охлаждения и калибровки
Энергосберегающая двухконтурная система воздушного охлаждения.
Система вытяжки и разглаживания
Узел вытяжки с V-образной складывающей рамой и разглаживающими роликами.
Система намотки и резки
Намотчик с контролем натяжения и встроенным узлом резки.
Система управления
Управление на базе ПЛК и сенсорного экрана с интеграцией модулей экструзии, охлаждения, вытяжки и намотки в единый контур.
- Гибкость производства
Быстрое переключение между 1-, 2- и 3-слойными режимами позволяет выпускать как стандартные, так и многослойные пленки, что повышает коэффициент загрузки оборудования более чем на 60%. - Энергоэффективность
Двухконтурная система воздушного охлаждения снижает энергопотребление на 15%. Выпуск тонких мульчирующих пленок и использование двигателей с частотным регулированием сокращают общий расход электроэнергии в среднем на 20%. - Стабильное качество
Соэкструзионная головка обеспечивает равномерное распределение слоев; разнотолщинность пленки составляет ≤3%, а выход годной продукции достигает ≥99%. - Простота эксплуатации
Интерфейс на базе ПЛК и сенсорного экрана обеспечивает интуитивное управление; операторы осваивают работу на линии за 1-2 дня. - Надежность и долговечность
Наработка на отказ (MTBF) превышает 1000 часов, что снижает затраты на ТО и минимизирует незапланированные простои. - Экономическая эффективность
Гибкая настройка слойности и производительности под текущие задачи позволяет оптимизировать себестоимость и эксплуатационные расходы на предприятиях любого масштаба.