Автоматическая машина бухтовки и упаковки ПЭ труб
Полностью автоматический намотчик с модулем обвязки для точной и надежной упаковки поливочных труб
Автоматический намотчик-обвязчик для ПЭ-труб представляет собой готовое решение для кабельно-трубных производств, выпускающих напорные водопроводные, дренажные и поливочные трубы из полиэтилена. За счет интеграции процессов раскладки, намотки, контроля натяжения, обвязки и выгрузки бухт в единый цикл система легко адаптируется под различные диаметры труб. Оборудование решает проблемы ручной намотки: низкую производительность, неравномерную плотность укладки и деформацию продукции. Данный агрегат существенно повышает уровень автоматизации и качество бухтовки, являясь ключевым звеном для организации высокопроизводительного и стандартизированного производства.
Параметры оборудования
- Параметр Значение
- Скорость экструзионной линии 50-80 м/мин (возможна синхронизация со скоростью экструзии)
- Тип привода намотки Двухмоторный сервопривод (мощность 3,7 кВт × 2, с системой согласованного управления)
- Обвязочная система Автоматическая подача, натяжение, термосварка и обрезка ленты; производительность ≥15 цикл/мин
- Диапазон контроля натяжения 5-50 Н (ступенчатый контроль в зависимости от длины намотки)
- Плоскостность торца бухты ≤5 мм (при диаметре намотки 1,5 м)
- Характеристики упаковочной ленты ПЭТ-лента (ширина 12-16 мм, толщина 0,8-1,2 мм)
- Система управления Промышленный ПЛК с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном; память на 100 рецептов, аварийная сигнализация, учет продукции и экспорт данных
Параметры трубы
- Параметр Значение
- Тип трубы ПЭ-трубы: напорные водопроводные, дренажные, поливочные, газовые низкого давления
- Наружный диаметр трубы 20-315 мм (возможно исполнение под большие диаметры по индивидуальному заказу)
- Толщина стенки трубы 2,3-25 мм
- Длина намотки в бухте 50-500 м (настраивается через систему управления)
- Макс. диаметр бухты До 2,0 м (совместим со стандартными транспортировочными поддонами)
- Режим намотки Послойная, многослойная (выбирается в зависимости от диаметра и длины трубы)
- Стабильное качество намотки
Замкнутый контур контроля натяжения (±3 Н) исключает деформацию труб и ослабление витков. Отклонение торца бухты от плоскости не превышает 5 мм, что гарантирует сохранность продукции при складировании и транспортировке. - Надежная обвязка без повреждений
Автоматическая обвязка ПЭТ-лентой шириной 12-16 мм в 2-4 местах с регулируемым усилием затяжки 50-300 Н снижает риск повреждения бухт при логистике с 8% до уровня менее 1%. - Широкий диапазон применения и быстрая переналадка
Переход на другие диаметры труб (в диапазоне от 20 до 315 мм) выполняется через сенсорную панель за 5 минут без механической замены оснастки, что сокращает время переналадки до 12 раз. - Ступенчатое регулирование натяжения
Динамическое изменение натяжения (8-35 Н) по мере роста диаметра бухты повышает плотность укладки на 40%. Это обеспечивает целостность бухты даже при падении с высоты 1,5 м. - Надежность и низкие эксплуатационные расходы
Хромированные ролики обладают троекратным запасом износостойкости, ресурс лезвий обрезного механизма из спецсплава составляет 50 000 циклов, а датчики сохраняют точность более 3 лет. Срок службы агрегата достигает 12 лет, при этом расходы на ТО не превышают 1,5% от стоимости линии в год. - Интеллектуальное управление
Синхронизация со смежным оборудованием экструзионной линии и возможность передачи данных в MES-систему повышают эффективность оперативного управления производством на 30%. - Безопасная эксплуатация
Защитные ограждения класса IP54, система аварийного останова и многоязычный интерфейс обеспечивают безопасность работы. Персонал готов к самостоятельной эксплуатации оборудования всего после 1 часа инструктажа.

Узел направления и правки трубы
Регулируемые роликовые опоры с полиуретановым покрытием адаптируются под различные диаметры труб, устраняют кривизну и предотвращают повреждение поверхности, защищая изделие на 90% эффективнее по сравнению с металлическими роликами.

Двухпозиционный узел намотки
Высокопрочные намоточные валы в сочетании с пневматическими разжимными оправками (50-150 мм) обеспечивают безостановочную смену бухты в пределах 10 секунд.

Система контроля натяжения с замкнутым контуром
Высокоточные датчики (допуски в пределах ±0,1 Н) и послойное регулирование натяжения на базе ПЛК исключают ослабление витков и деформацию трубы на протяжении всего процесса намотки.

Автоматическая система обвязки
Автоматически выполняет подачу, затягивание, термосварку и обрезку ленты с отклонением позиционирования не более 3 мм, при этом производительность узла в 5 раза превышает скорость ручной обвязки.

Узел выгрузки и кантования бухт
Пневматический толкатель в сочетании с роликовым конвейером и опцией вертикального переворота бухты снижает риск повреждения изделий при последующих логистических операциях.





